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近二十年來，氣體輔助注塑體系開展非?？焖?。目前，該技能現已使用在許多塑料制件的生產上。如電視機或音響外殼、轎車塑料產品、家私、澡堂、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等...
與普通的注塑成型相比，氣輔注塑具有許多的無與倫比的優點，它不只是可以下降塑件制造成本，還可以進步塑件的某些性能！
使用氣體輔助注塑技能的首要優勢，列舉如下：
一、在制件可以達到相同的使用要求情況下，氣輔注塑可以大大的節約塑膠原料，其節約率可高達50%。
二、制件的成型時間可以大幅的縮短。一方面，塑膠原料用量削減帶來整個成型周期各個環節時間的削減；另一方面，通過制件內部高壓氣體的引進，制件的收縮變形情況有了很大的改善，因而打針保壓時間、打針保壓壓力均可以大幅的削減。
三、下降了打針機打針體系和鎖模體系的工作壓力，相應就下降了生產中能源消耗并提高了打針機和模具的使用壽命。
四、因為模具接受壓力的下降，那么，模具的制造材料相應的也就可以略為廉價一些。對某些塑膠產品，模具可選用鋁質金屬材料。
五、打針及保壓壓力下降后，制件的內應力必定也得到了下降。因而，在制件設計科學合理的情況下，產品的中空結構不但不會下降制件的力學性能，甚至，制件的力學性能還會有所進步。另外，內應力的下降對制件尺寸的穩定性也同樣大有裨益！
一般而言，氣輔打針的過程相對普通打針要略復雜一些，因而，從制件、模具到工藝的控制基本上選用電腦輔助模仿來進行剖析，剖析的問題首要會集在以下三個方面：
1、如何防止困氣和確保氣體充填平均；
2、如何防止氣體破成品外表；
3、因氣體是有擠壓特性，并在保壓階段時起了一定重要作用，因而，憑借電腦輔助模仿剖析，可以確保工程人員對塑料分布和模具充填的過程作出更為準確的猜測。
至于對注塑機體系設備的要求，就簡單得多。只要是這些注塑機是配備有：
1、彈弓射咀，以防止高壓氣體跑進到注塑機的螺桿里。
2、注塑機的螺桿行程需配備電子尺或許行程開關，以觸發信號給氣輔主體系，從而把高壓氮氣打針進模腔內。
目前在用的80%以上的注塑機通過簡單改造后均可合作氣體輔助注塑體系。氣輔設備廠家
原料方面，基本上一切用于注塑的熱塑性塑料（加強或不加強），及一般工程塑料皆適用于氣體輔助注塑。
